关键词: 弹簧,压缩弹簧,压缩弹簧厂家
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压缩弹簧的金属保护层

发布时间:2021/01/13 点击量:

  压缩弹簧在制造、储存和使用的过程之中经常会受到周围介质的腐蚀。由于压缩弹簧受弹簧力的作用,压缩弹簧受到腐蚀之后,弹簧力会发生变化,甚至于失去作用。因此,阻止压缩弹簧的腐蚀,可以保证压缩弹簧工作时的稳定性,也从而能延长压缩弹簧的使用寿命。

  压缩弹簧承受腐方法普遍的采用的金属保护层

  不锈钢压缩弹簧和铜丝压缩弹簧具有部分的承受腐蚀的能力,普遍的不进行承受腐蚀的处理。

  锌和镉涂层的厚度决定了防护的等级。使用的时候普遍的应该根据工作的环境进行选择厚度。镀锌层硬度建议选择6~24μm;镉层厚度建议选择6~12μm。


  压缩弹簧的镀锌和镀镉是在电解液之中进行的。在电镀的过程之中,除镀锌或者是镀镉之外,还有部分还原氢渗透到镀层和母材的晶格之中,引起内应力,使镀层和压缩弹簧上的压缩弹簧变脆,又称氢脆。由于压缩弹簧材料的强度会很高,压缩弹簧的变形量很大,对氢脆也是特别的敏感。如果不能及时的去除氢气,压缩弹簧经常的会出现断裂。为了去除电镀过程之中产生的有些缺陷,提高压缩弹簧的理化性能,延长压缩弹簧的使用寿命,提高镀层的承受蚀性,必须进行镀后处理,即除氢的处理。除氢处理应该在电镀之后或者是数小时之内进行。通过在200~215°C温度下加热镀簧1~2小时(或者是超过2小时,时间过长,容易产生铬脆化),达到除氢的目的。

  除氢通常在烤箱中进行。除氢效果与镀后温度、时间、停留时间有关。普遍的来说,温度高、加热时间长、镀后停留时间短,其除氢效果好。因此,可以选择较高的压缩弹簧脱氢温度。

  除上述镀锌和镀镉之外,还有镀铜、镀铬、镀镍、镀锡、镀银和镀锌钛合金。压缩弹簧设计师可根据压缩弹簧的使用场合,而进行选择保护层。

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