关键词: 弹簧,压缩弹簧,压缩弹簧厂家
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压缩弹簧的后加工以及材料选择

发布时间:2021/01/14 点击量:

  压缩弹簧后处理技术

  1)压缩弹簧盘管形成后,必须进行再结晶退火,以稳定弹簧几何形状,减少淬火变形。再结晶退火温度550 ~ 650℃,保温1 ~ 1.5h后风冷。少量可在盐浴炉中进行,大量连续电阻炉用于控制气氛。

  2)淬火采用盐浴炉淬火加热时,弹簧应与铁丝均匀捆扎,或将弹簧置于芯棒上加热。加热时,确保弹簧表面氧化脱碳。盐浴应仔细脱氧。它也可以在可控气氛的箱式炉中加热。加热温度为850℃±10℃,维持10 ~ 15分钟。

  3)回火后可进行二次回火。应先进行校正回火。普遍情况下,回火温度应比之后回火温度低20℃左右,保温10 - 15分钟,出炉冷却。然后进行之后的回火。校正弹簧尺寸后,将弹簧安装在调质夹具上进行之后的调质。调质和成形夹具应确保弹簧的节距和自由长度符合要求。回火温度420℃±10℃,保温30 ~ 35min,出炉水冷却。

  4)抛丸处理为了提高弹簧的疲劳强度,需要进行抛丸处理。弹丸直径0.3 ~ 0.5mm。采用压缩空气喷射时,压缩空气压力为0.4 ~ 0.5MPa;使用离心机拍摄速度为70m / s。喷丸处理后的压缩弹簧使用寿命可提高1倍以上。


  随着弹簧工作温度的升高,弹簧材料的弹性模量减小,导致刚度减小,载荷能力降低。因此,在高温下工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率(值),并计算弹簧载荷能力下降对使用性能的影响。根据GB1239,当普通盘簧工作温度超过60℃时,应修正剪切模量。式中:Gt = KtG,其中G为常温弹性模量;Gt为工作温度t.变模量时的剪切;Kt——温度修正系数的选取。

  高温弹簧种类普遍分为承受高温压缩弹簧、承受高温模具弹簧等。 承受高温弹簧的材质普遍为CrSi、CrV、Inconel高温合金材料推荐更高使用温度400℃~650℃,400℃以下温度也可采用不锈钢料等,根据使用要求选择适合的材质。

  1、T631J1/T631用于承受热弹簧及经过热处理后具有高承压强度之弹簧;

  2、630不锈钢是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和承腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以达到高达1100-1300mpa(160-190 ksi)的承压强度。这个等级不能用于高于300℃(570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的承受腐蚀能力,它的承腐蚀能力与304和430相同。

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