关键词: 弹簧,压缩弹簧,压缩弹簧厂家
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如何预防压缩弹簧冷处理及磨削裂纹

发布时间:2021/01/19 点击量:

  压缩弹簧淬火应力因冷处现面增知,从而引起冷处理裂纹,所以要在压缩弹簧冷处理前把淬火应力减少。淬火后不要立即进行冷处现,更好是用100的开水回火并保温约1小时后再进行冷处理。用100'的低温回火可去除约百分之25的淬火应力。但不限于100C开水回火,用200C的温度回火可去除百分之50的浮火成力,所以更为有效。

  有人担心压缩弹簧冷处理前的问火会使残众奥氏体稳定化,其实稳定化了的残余奥氏体能起缓冲作用,而有利于性能的提高。


  从压缩弹簧低温投入水或热水中的冷处理急热法可去除约百分之50~60的冷处理成力,有刚F阻止冷处现裂纹。带有脱碳层,则易发生冷处理裂纹,听以更好把悦磺层除掉后可进行冷处理.当然,先决条件是在济火加热的时侯不产生脱碳层。

  此外由于测量淬火硬俊遗留下来的压痕处存在残余应力,因此往往以此压痕为起点而发生冷处理裂纹。所以在压缩弹簧冷处理前要避免打硬度,如果已打过硬度而韶下压痕,则必须在测硬度后于100心的开水回火后再进行冷处理。

  压缩弹簧必须回火再进行磨削加工,为阻止种磨削裂纹,必须在150~200C温度下回火:为阻止二种磨削裂纹,必须在300C 左右回火。需要经磨性的渗碳淬火压缩弹簧,碳素钢和量具刃具钢等,通常在约180~200C下回火。经过上述回火处理,就不必担心会发生种磨削裂纹了。但是,若马马虎虎地进行磨削,以致磨削热高达300t,就会发生第二种磨削裂纹。当然这样磨削面的硬度就会下降。若为阻止二种磨削裂纹在300て温度下回火,压缩弹簧的硬度也会下降;合金钢会出现300tC回火脆性,所以在这个温度下回火不能令人满意。在进行调质处理(400C以上回火)的情况下,则不必担心发生磨削裂纹。还有,干磨与湿磨相比,还是干磨的磨削裂纹发生率低。但是在压缩弹簧干磨削中,必须注意磨削灰尘的处理,有关环境卫先问题尚待解决。

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