关键词: 弹簧,压缩弹簧,压缩弹簧厂家
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压缩弹簧氧化处理分析

发布时间:2020/10/17 点击量:

  压缩弹簧使用化学反应的方法使压缩弹簧表面生成一层致密的保护膜,以防止压缩弹簧腐蚀,通常采用氧化处理与磷化处理。

  氧化处理与磷化处理,成本低、生产效率高,弹簧制造厂均采用氧化处理,作为防腐蚀性处理。

  氧化处理钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后,压缩弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁,此氧化膜普遍呈蓝色或黑色,也有时呈黑褐色。其颜色决定于压缩弹簧的表面状态、压缩弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。

  压缩弹簧氧化处理的方法有:咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法较为多。

  碱性氧化法是将压缩弹簧放入温度140°C左右,含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一段时间,氧化剂和氢氧化钠与铁作用,生成亚铁酸钠和铁酸钠,再相互反应,生成磁性氧化铁。

  氧化膜层的厚度约为0.6~2μm,氧化膜虽能提高压缩弹簧的耐腐蚀性,但由于膜薄,而且有气孔,所以它的保护能力较差,只能用于在腐蚀性不强的介质中工作的压缩弹簧。其防腐性能的高低取决于氧化膜的致密程度和它的厚度,因而也就是决定于氧化处理的氢氧化钠浓度、氧化剂浓度、溶液的温度等因素。

  压缩弹簧为了提高氧化膜的防腐性和润滑能力,应该加强氧化处理前后的处理。氧化处理前须将压缩弹簧表面的锈蚀、氧化皮、油污、热处理的盐渣、表面接触层等进行彻底的清除。氧化处理后,通常是将压缩弹簧在肥皂溶液或重铬酸盐中进行填充处理,而后用流动温水洗净、吹干或烘干,最后再上水膜置换防锈油或上一电温度的机械油进行浸油处理。

  压缩弹簧氧化处理对一些热卷弹簧材料的表面晶界有所浸蚀,这部分程度上会降低疲劳强度,因而在采作氧化处理时应慎重。

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