关键词: 弹簧,压缩弹簧,压缩弹簧厂家
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压缩弹簧校正工艺

发布时间:2020/10/19 点击量:

  压缩弹簧在端面磨削结束后,如果压缩弹簧的自由高度,垂直度,节距,外径等未达到图样上规定的偏差时,则往往需要校正加工。

  压缩校正加工操作目前一般均处于手工或半手工作业状态。常用的工具是:金属丝在4mm以上的压缩弹簧,多用手板压力机,劈距机,压力机等,金属丝在4mm以下的压缩弹簧,则多用具有楔形刃口的专用工具、钳子、锤子等。校正加工就是利用这些工具使压缩弹簧局部产生塑性变形,以达到图样所要求的尺寸。

  1.校正工艺的应用

  
        (1)外径的校正,当压缩弹簧的旋绕比太大和压缩弹簧外径公差要求特别严格时,(超出压缩弹簧有关标准要求),则外径需要一定的校正。

  (2)节距和高度的校正,当间距作为验收主要指标和压缩弹簧自由高度不能保证的情况下,可采用校正的办法来调整。

  (3)垂直度的校正,为达到高精度垂直的要求时,而在磨削时又无法保证的情况下,可通过校正工艺来改变垂直度的精度。

  2.校正的利弊与减少校正的途径,校正工艺是通过一定的工具,使压缩弹簧产生局部的塑性变形而达到图样上规定的要求,这种工艺具有两面性:一方面改变尺寸精度,另一方面往往给压缩弹簧的性能造成不良影响,校正后应进行应力退火处理。

  压缩弹簧的校正工艺劳动强度高,费工事,增加了制造成本,因而应从以下几方面采取措施,以减少或取消校正工艺。

  (1)在保证压缩弹簧主要性能的前提下,在设计时对垂直度,节距均匀度等指标尽量不要提出过高的要求。

  (2)改变压缩弹簧材料力学性能的均匀性和稳定性,尤其是压缩弹簧材料抗拉强度的波动范围应尽量小。

  (3)增高压缩弹簧精度,使压缩弹簧两端圈的螺旋角,并圈均匀一致,节距均匀一致,只有高度的误差控制在一定范围内。

  (4)增高磨簧精度,使压缩弹簧的垂直度尽量满足图样的要求。

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